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2010年12月18日，一重集團(tuán)大連棉花島基地，紅沿河核電站1號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器出廠(chǎng)了。作為國(guó)內(nèi)首臺(tái)完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、自主制造的百萬(wàn)千瓦級(jí)反應(yīng)堆壓力容器，它的背后，有一段頗耐人尋味甚至跌宕起伏的自主創(chuàng)新經(jīng)歷。

鍛件進(jìn)口日本“卡住脖子”

其實(shí)，1號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器原來(lái)并非整體由一重生產(chǎn)。按原來(lái)方案，1號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器的一體化頂蓋和一體化法蘭接管段鍛件，由上海電氣集團(tuán)從日本采購(gòu)后轉(zhuǎn)讓給一重，再由一重進(jìn)行后續(xù)加工。2007 年6 月，前述鍛件的制造商——日本制鋼所向中方通告，日本政府以中日雙方尚未簽署和平利用核能協(xié)議為由，拒絕為其辦理鍛件出口有關(guān)手續(xù)。隨即，中國(guó)廣核集團(tuán)、東方電氣集團(tuán)等有關(guān)單位也做了大量的推動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，國(guó)防科工委還利用時(shí)任日本首相福田康夫2008 年1月訪(fǎng)華機(jī)會(huì)，與外交部一起，積極主動(dòng)與日方接觸，但日本政府態(tài)度始終沒(méi)有多大轉(zhuǎn)變。2008 年3 月3 日，紅沿河公司、工程公司等單位組織成立了反應(yīng)堆壓力容器專(zhuān)項(xiàng)工作組。工作組第一次工作會(huì)議上，有關(guān)各方對(duì)當(dāng)時(shí)形勢(shì)進(jìn)行了深入分析，并安排了多個(gè)應(yīng)對(duì)方案。

一重集團(tuán)接棒試水國(guó)產(chǎn)化

考慮外交途徑解決耗時(shí)長(zhǎng)、不確定性大，而反應(yīng)堆壓力容器制造周期長(zhǎng)，國(guó)際上一般都在30-33個(gè)月。為穩(wěn)妥起見(jiàn)，國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家自行制造鍛件的方案，作為外交途徑的備用方案啟動(dòng)——2008 年1 月15 日，工程公司正式發(fā)函一重集團(tuán)，要求一重集團(tuán)開(kāi)始做技術(shù)準(zhǔn)備、自行煉鋼投料，盡快開(kāi)始1 號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器一體化法蘭接管筒節(jié)及分體式頂蓋鍛件的制造工作，作為從日本進(jìn)口鍛件的“替補(bǔ)”。2008 年3 月4 日，替代進(jìn)口的上封頭和頂蓋法蘭開(kāi)始煉鋼投料。不久后，外交方案取得突破性進(jìn)展——2008 年6 月6 日，在有關(guān)方面積極斡旋下，中日兩國(guó)政府簽署了中日核保障監(jiān)督協(xié)議，并在北京完成了換文。至此，歷時(shí)一年的1號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器部分鍛件從日本制鋼所進(jìn)口受阻問(wèn)題得到解決。不過(guò)，一個(gè)多月后又傳來(lái)壞消息——2008 年7 月22 日，由于日本制鋼所完成精加工的一體化法蘭接管筒節(jié)鍛件開(kāi)孔錯(cuò)誤，無(wú)法使用。至此，已經(jīng)啟動(dòng)的備用方案正式轉(zhuǎn)化為主推實(shí)施方案，即從鍛件到后期精加工等全套制造任務(wù)均由一重承擔(dān)。2008年11 月14 日，1號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器制造開(kāi)工會(huì)在一重大連基地召開(kāi)，正式開(kāi)啟了反應(yīng)堆壓力容器的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。

23個(gè)月完工創(chuàng)世界紀(jì)錄

紅沿河1號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器制造工作得到了一重集團(tuán)上下的高度重視。一重將這個(gè)項(xiàng)目作為其結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的示范產(chǎn)品來(lái)精心組織，配置各方優(yōu)勢(shì)資源，在技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)組織、質(zhì)量監(jiān)督、工期進(jìn)度等方面實(shí)施全過(guò)程控制。其立足自主創(chuàng)新，在研制過(guò)程中自制了大批工輔具，進(jìn)行了大量試驗(yàn)和工藝評(píng)定，先后攻克了大型厚壁鍛件壓實(shí)、淬透、細(xì)化晶粒及均質(zhì)性、一體化接管段成形鍛造、馬鞍形接管段焊接、中子通量管孔加工等技術(shù)難關(guān)，創(chuàng)造了我國(guó)核電裝備制造史上的多項(xiàng)第一。由于一重集團(tuán)首次制造百萬(wàn)千瓦級(jí)核電機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器，設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)不足，且質(zhì)量體系有待進(jìn)一步完善，工程公司加大了對(duì)制造廠(chǎng)的培訓(xùn)，安排有經(jīng)驗(yàn)人員到制造廠(chǎng)質(zhì)保部掛職副部長(zhǎng)，幫助建立完善的核電設(shè)備制造質(zhì)量保證和控制體系。紅沿河公司派人駐廠(chǎng)監(jiān)造，及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)一手信息并編制主設(shè)備制造周報(bào)，提高制造過(guò)程中問(wèn)題的處理效率……2010年11月16日7：46，1號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器順利完成水壓試驗(yàn)的全部檢查和試驗(yàn)工作，具備出廠(chǎng)條件，并創(chuàng)造了23個(gè)月制造工期的世界紀(jì)錄，挽回了因日本鍛件進(jìn)口受阻延誤的工期，使1號(hào)機(jī)組總體工程未受到影響。

這樣，影響1號(hào)機(jī)組總體進(jìn)度的主要制約因素消除，使用2號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器作為備用的方案沒(méi)有啟動(dòng)，緩解了紅沿河后續(xù)機(jī)組和其他項(xiàng)目設(shè)備制造資源的緊張形勢(shì)。同時(shí)，由于寧德1號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器嚴(yán)重滯后，在“大工程”的管理模式下，紅沿河公司將2號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器調(diào)配給寧德1號(hào)機(jī)組，既保證了寧德核電的工程進(jìn)度，也為集團(tuán)整體利益做出了貢獻(xiàn)。